自動車ボディのセルフピアスリベットソリューション
自動車のボディは、そのラインや形状が記憶に残る魅力的なものか、あるいは忘却の彼方にある退屈なものか、という見た目で判断されることが多い。実際には、見た目と機能性のバランスを考慮して組み立てられています。自動車メーカーとそのサプライチェーンパートナーにとって、精密なボディ部品を継続的に製造する能力は不可欠である。
トックスを使用することで、お客様の車体製造工程を改善することができます。弊社のサーボプレスとモニター付きパワーパッケージは、プロセス制御とフィードバックを最適化し、生産性、品質、収益性を向上させます。弊社の車体プレスソリューションについて詳しくはこちらをご覧ください。
自動車ボディ用TOX®サーボプレスのメリット
機械式や油圧式のプレス機を正確に操作するのは大変です。製品の品質を最適化するためには、生産中に入力と出力を監視する必要があります。この作業には時間がかかり、他のコアビジネスプロセスから必要な人材を引き離すことになります。
サーボプレスは、自動車ボディの生産を迅速かつ効率的に行うことができます。さまざまなツールや部品に対応できるサーボプレスは、製造プロセスの汎用性、信頼性、スループットを向上させます。トックスのサーボプレスには以下のような利点があります。
サーボプロセスは完全に電気で動くため、オイルが必要ありません。そのため、オイル漏れや高額な廃棄費用がなく、クリーンな環境を保つことができます。
トックスは数十年にわたり、自動車業界向けに革新的な金属成形・組立ソリューションを開発してきました。当社のサーボプレスおよびパワーパッケージプレスは、ストローク全体に力を加えることができ、優れた精度と品質を実現します。
自動車を構成する何千もの部品はすべて必要なものですが、その中でもボディは自動車の性能と乗員の快適性を最適に保つための基本となるものです。ボディは、様々な役割を果たすために特定の形状にプレスされた金属部品で構成されています。風雨や衝突を防ぎ、他の部品を確実に固定し、空気中を最小限の抵抗で移動しなければなりません。
弊社のサーボプレスやパワーパッケージプレスは、自動車ボディのTOXカシメやセルフピアスリベットのソリューションなど、以下のような自動車ボディの製造工程を簡素化することができます。
トックスの装置は、ハイブリッド接合、つまり2つ以上の接合技術の組み合わせにも対応しています。ハイブリッド接合は、単一の接合方法では得られない特性を持つ接合を行うために使用されます。
当社では、さまざまなハイブリッド接合に対応したサーボプレスおよび接合ソリューションを提供しています。最も一般的なのは、接着剤を使用した金属板のファスナー、リベット、クリンチなどの接合方法です。
自動車の他の部分にも影響を与える可能性があるため、適合するボディパーツの製造は非常に重要です。不適切に固定された部品は、ドライバーに騒音や振動、不快感を与える可能性があります。トックスの装置を使えば、以下のような締め付け装置を簡単に製造することができます。
エア・ツー・オイル技術とローラースクリュー技術を採用し、効率と信頼性を向上させたシステムです。また、SPCデータロギングのための完全モニター機能も備えています。クリンチやセルフピアスリベット（SPR）に最適なシステムです。
自動車のセルフピアスリベッット（SPR）は、アルミや異種材料の軽量構造の主要な接合方法です。当社の装置では、適切な金型を用いて、リベットを上板と中板に貫通させ、下板にロックすることで、2枚以上の板材を接合することができます。
自動車業界への要求はかつてないほど高まっています。お客様は性能の向上と長寿命化を遅滞なく、しかも手頃な価格で求めています。
トックスのプレス機、プレスドライブ、および特殊機械を使えば、メーカーは高品質の部品やアセンブリをピンポイントで作ることができます。これにより、保証クレームを減らし、生産スループット、収益性、顧客満足度を向上させることができます。
自動車ボディのサーボプロセスとシートメタル接合ソリューションについての詳細は、お問い合わせください。
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